聯(lián)系電話:13803857310 齒板在礦石破碎生產(chǎn)中，作為顎式破碎機(jī)直接和礦石接觸的零部件，其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但是其對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度構(gòu)成及粒形、破碎力都有一定影響，特別是對(duì)后三者的影響較大。
由于齒板在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中所承受的沖擊擠壓力較大，因此磨損比較快、為了延長(zhǎng)其使用周期，我們會(huì)從兩方面入手：1、材質(zhì)方面，找出具備高耐磨性材料；2、合理確定齒板結(jié)構(gòu)形狀及尺寸。
當(dāng)下顎式破碎機(jī)設(shè)備所應(yīng)用的齒板，通常為ZGMn13。其特性為：在沖擊負(fù)荷作用下，其具備表面硬化特點(diǎn)，因而其不但堅(jiān)硬且耐磨，同時(shí)還可以保證內(nèi)層金屬的韌性，因此成為了顎式破碎機(jī)中擁有較為普遍的一種耐磨材料。在日常生產(chǎn)中我們還會(huì)發(fā)現(xiàn)顎式破碎機(jī)在應(yīng)用普通高錳鋼來(lái)制造齒板時(shí)，因普通高錳鋼容易產(chǎn)生變形（伸長(zhǎng)），而導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外逐漸以高鉻白口鑄鐵來(lái)進(jìn)行齒板的制造，其使用周期和高錳鋼相比要高許多。日常所見(jiàn)的齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形式有：平滑和齒形兩種，齒形表面又有三角和梯形之分。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)分析可知，在相同條件下平滑表面襯板和齒形襯板相比，生產(chǎn)率可提升40%，使用周期增加50%，但是破碎力僅增加15%，其產(chǎn)品粒度并不受控制，同時(shí)功率消耗也有一定程度的增加，因而在進(jìn)行層狀物料的破碎操作，且產(chǎn)品粒度較高情況下，不適合采用平滑襯板，而腐蝕性較強(qiáng)極堅(jiān)硬物料的破碎，為了延長(zhǎng)襯板使用周期，可以選用平滑襯板。
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